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不锈钢凸轮精密加工

不锈钢凸轮精密加工

产品名称:不锈钢凸轮(阀机械设备件)

材料:不锈钢316

工艺:硅溶胶精密铸造 精密加工 气密性试压

交期:500件/70天


产品详情

产品概述

  精密加工不锈钢凸轮铸造毛坯,通过中温蜡或者高温蜡铸造工艺得到闸阀毛坯工件,再通过精密数控,按图加工清除余量,使得工件尺寸在图纸要求的公差范围内,确保适合产品的使用装配中。不锈钢闸阀主要用于工业、化工管道等行业领域。

技术参数

工艺:

硅溶胶精密铸造+精密机加工

材料:

ASTM CF8或CF8M

材料标准:

ASTM,AISI304,AISI 316, DIN1.4308,DIN1.4408,JIS SCS13,SCS14

铸造重量:

3.5 - 30KGS

铸造尺寸公差:

 CT5-CT6级

铸造表面粗糙度:

 Ra3.2-6.4

机加工表面粗糙度Ra0.8-1.6

可支持图纸文件格式:

ProE (.igs , .stp) , Auto CAD , PDF, Jpeg,   Jpg, Png

产品工艺文件

产品铸造工艺卡,机加工工艺卡,产品检验卡

热处理:

固溶化处理(1050度保温2h以上)

机加工设备

50数控机床,800的立式加工中心。

检验:

三检:首检,巡检,终检

测量工具:

三坐标,千分尺,内径规,高度尺,流量检测机

检验方式:

三检:首检,巡检,最终检(测流量、压力)

可提供的报告:铸件CF8或CF8M材料报告,产品尺寸检验报告。

铸造能力

    与专业精密铸造厂合作,生产出高精密的铸件坯体。铸件棱角分明,尺寸精准(临界尺寸可以达到ct5-ct6级)和表面光滑度(铸造表面粗糙度Ra 6)。用压力机、夹具和量具校正铸件,俗称整形,得到高质量配件。

工艺流程

  

机加工生产与检验实力

  我们已经生产了750多种不同类型不同材料的定制精密加工件,主要客户是西门子高压能源(全球),及欧美的农用机械配件,质量要求高,检验要求高。

            

报价、接单、生产把控

  收到客户询价图纸,每一张图纸都会认真分析加工尺寸和技术要求,查阅相关标准,报出最优价格。接单前会复核相关生产工艺并录入ERP系统,从原材料采购到毛坯出库,每个过程可控。如有需要,可做PPAP等工艺控制计划。中间加工生产按照生产工艺流程卡根据流转单生产,遵守生产中的首件首检,生产中晨检、抽检(操作工自检)。发货前终检,保证产品质量。发货时根据客户的装箱发货要求定制包装耗材,确保物流运输安全。

产品包装


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